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鑫达锅炉配件厂家为您讲解锅炉结焦后的处理方法

双击自动滚屏 发布者:www.zglssws.com 发布时间:2015/5/5 阅读:2415次 【字体:

    锅炉在使用过程中由于各种原因可能造成结焦的现象,那么结焦后的有没有处理方法,当然肯定是有的,今天鑫达锅炉配件厂家为您讲解锅炉结焦后的处理方法

1、严格控制入厂煤和入炉煤:
 
煤种变化将对结焦有很大影响,特别是燃用灰熔点低、挥发份相对较高的煤种。因此要加强对入厂煤和入炉煤化验,严格把关,其在下部炉膛燃烧时着火点早,火焰相对密集,造成扩散性燃烧,部炉膛容积热负荷较大,从而造成局部高温区壁面结渣。因此燃用设计煤种是防止炉膛结焦最重要的因数。
 
2、运行方面防止锅炉结焦的技术措施:
  
a. 运行中加强配风工况调整,调节三次风,使火焰不贴壁;调节二次风使其提供充足的氧量保证煤粉的充分燃烧;调节一次风,使火焰长度合适;调节吸风机,保持炉膛负压在-70pa左右;既要保证
煤粉在炉膛内充分燃烧所需要的时间,又要避免在下炉膛形成扩散燃烧。控制氧量在4%-6%之间,严禁缺氧燃烧。
b.加强燃烧调整,避免大起大落,幅度太大。严格控制升温升压速度,防止出现两侧烟气温度偏差。
c.加强制粉系统检查,防止喷燃器结焦运行。
   
1)正常巡回检查中,一定要注意检查燃烧器区及粉管闸板门前、后温度,发现异常,及时汇报,进行处理。
 
      
2)磨煤机正常运行中,DCS CRT一定要注意监视各粉管风压,并注意其变化趋势。发现异常,要立即就地检查并实测燃烧器温度。若温度偏高,应立即停运并进行吹扫。若燃烧器就地温度正常,其它参数也无异常变化,应联系热控检查粉管压力测点。
 
     
3)磨煤机正常停运(包括正常减负荷停单侧)后,运行人员要就地检查分离器出口挡板、旋风子煤粉出口挡板、伐气出口挡板在关闭 位置 。
 
     
4)磨煤机停运后,其相应的二次风控制挡板应保持5-10%的开度以保证对狭缝式喷燃器的冷却,防止喷燃器烧坏。
 
3、坚持锅炉定期吹灰工作,根据汽温变化、炉膛出口烟温及两侧烟温差变化可适当增加吹灰次数。
 
1)减温水量不正常地升高,应进行吹灰。
 
2)两侧任一侧烟温不正常,应进行吹灰。
 
3)过热器、再热器管壁温度比正常值偏高,应进行吹灰。
 
4)
省煤器、空气预热器部位温度不正常升高时,应进行吹灰。 
4、加强燃烧调整,严防缺氧燃烧,在缺氧状态的还原性气氛中灰熔点会大幅下降,诱发严重的结焦。
 
5、燃料上煤煤质发生变化时,要及时向值长汇报清楚。值长要通知到机组长及值班人员,并做好记录,以便值班人员提前做好预想,烧至变化煤种时能及时调整





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